Hóa học ANSPIN là các nhà sản xuất cellulose đáng tin cậy từ Trung Quốc, chuyên về sản xuất dược phẩm và công nghiệp HPMC Hydroxypropyl methylcellulose, sản xuất MHEC/Hemc methyl hydroxyethyl cellulose Ether hàng năm, với công suất hàng năm 27000TON/năm.
Nhà máy chiếm 68000㎡.
Quy trình sản xuất cellulose ether
Sử dụng bông tinh chế với natri hydroxit trong một số điều kiện nhất định để tạo ra natri cellulose kiềm kiềm, một lần nữa bằng epoxy propan, epoxy ethane, methyl clorua và axit chloroacetic Do sự khác biệt của tác nhân etherifying, cơ sở là khác nhau, do đó, tên của cellulose ether là khác nhau, sự thiếu hụt tồn tại trong quá trình này là: để tạo ra chi phí cao của cellulose ether, đặc biệt là giá bông tiếp tục tăng, trong những năm gần đây đã dẫn đến việc tăng giá nhanh chóng.
Cellulose ether
Một hợp chất polymer với cấu trúc ether được làm từ cellulose. Nó là sản phẩm của phản ứng hóa học của cellulose (thực vật) với tác nhân etherifying. Theo phân loại cấu trúc hóa học của các nhóm thế etherified, có thể được chia thành các ete anion, cation và không ion. Do các tác nhân etherifying khác nhau được sử dụng, có methyl cellulose, hydroxyethyl methyl cellulose, carboxymethyl cellulose, ethyl cellulose, benzyl cellulose, hydroxyethyl cellulose Phenyl cellulose. Trong ngành xây dựng, cellulose ether còn được gọi là cellulose, là một tên không chuẩn, tên chính xác của cellulose (hoặc ether).
Cơ chế làm dày của chất làm đặc ether cellulose
Cellulose ether làm đặc là chất làm đặc không ion, chủ yếu là do hydrat hóa và cuộn dây giữa các phân tử để làm đặc.
Chuỗi polymer ether cellulose dễ dàng hình thành các liên kết hydro với nước trong nước, liên kết hydro làm cho nó có sự hydrat hóa cao và vướng víu liên phân tử.
Khi chất làm đặc ether cellulose được thêm vào sơn latex, hấp thụ rất nhiều nước, do đó thể tích của nó được mở rộng rất nhiều, giảm không gian hoạt động tự do của chất độn Yan và các hạt latex;
Đồng thời, các chuỗi phân tử ether cellulose được đan xen để tạo thành cấu trúc mạng ba chiều, và chất độn sắc tố và các hạt latex được bao quanh giữa lưới và không thể chảy tự do.
Theo hai hành động này, độ nhớt của hệ thống được cải thiện! Đó là sự dày lên chúng ta cần!
Cellulose thông thường (ether):
Cellulose cho biết trên thị trường thường đề cập đến hydroxyl propyl, hydroxyethyl chủ yếu sử dụng làm sơn, sơn latex, hydroxyl propyl methyl cellulose được sử dụng trong vữa, putty và các sản phẩm khác. Carboxymethyl cellulose được sử dụng cho bột putty thông thường bên trong.
Hydroxypropyl methyl cellulose (HPMC)
Hydroxypropyl methylcellulose (HPMC) là một loại bột trắng không mùi, vô vị, không độc hại, có hai loại ngay lập tức và không hòa tan, ngay lập tức, trong nước lạnh nhanh chóng, biến mất trong nước, vào lúc này, sự biến đổi của chất lỏng không có độ nhớt. Mô hình không hòa tan: Có thể sử dụng được chán với bột trẻ em và vữa xi măng chờ sản phẩm bột khô trong, trong keo lỏng và lớp phủ, không thể sử dụng, có thể xuất hiện hiện tượng cùng nhau.
Các tính chất vật lý và hóa học
Ngoại hình: Bột trắng hoặc gần như trắng, không mùi và vô vị. Kích thước hạt: Tốc độ vượt qua 100 lưới lớn hơn 98,5%; Tỷ lệ vượt qua 80 lưới là hơn 100%. Nhiệt độ cacbon hóa: 280-300. Mật độ rõ ràng: 0,25-0,70g/ (thường là khoảng 0,5g/ m2), trọng lượng riêng 1.26-1.31. Nhiệt độ thay đổi màu sắc: 190-200. Căng thẳng bề mặt: 42-56dyn/cm cho dung dịch nước 20%. Độ hòa tan: hòa tan trong nước và một số dung môi hữu cơ, chẳng hạn như tỷ lệ ethanol/nước thích hợp, propanol/nước, dichloroethane, v.v ... dung dịch nước có hoạt động bề mặt, độ trong suốt và hiệu suất ổn định. Các thông số kỹ thuật khác nhau của nhiệt độ gel sản phẩm là khác nhau, đây là tính chất gel nhiệt của HPMC. Độ hòa tan thay đổi với độ nhớt, độ nhớt càng thấp, độ hòa tan, thông số kỹ thuật khác nhau của hiệu suất HPMC càng lớn có sự khác biệt nhất định, HPMC trong dung dịch nước không bị ảnh hưởng bởi giá trị pH. Với việc giảm hàm lượng methoxyl, điểm gel tăng lên, độ hòa tan trong nước giảm và hoạt động bề mặt cũng giảm. HPMC cũng có khả năng dày lên, loại bỏ muối, độ ổn định của tro thấp, độ ổn định pH, giữ nước, ổn định kích thước, hình thành màng tuyệt vời và một loạt các khả năng kháng enzyme, phân tán và đặc điểm liên kết.
Chức năng cellulose của cellulose hydroxypropyl:
Có thể làm cho vữa hỗn hợp mới thành dày để có độ nhớt ướt nhất định, ngăn ngừa sự phân biệt. Giữ nước (làm dày) cũng là tài sản quan trọng nhất, giúp duy trì lượng nước tự do trong vữa, do đó cung cấp cho vật liệu xi măng nhiều thời gian hơn để hydrat hóa sau khi áp dụng vữa. (lưu giữ nước) không khí của chính nó, có thể giới thiệu đồng phục
Bong bóng nhỏ, cải thiện việc xây dựng vữa.
Ưu điểm của hydroxypropyl methyl cellulose trong lĩnh vực vật liệu xây dựng
Hiệu suất:
Dễ dàng trộn với công thức bột khô. Nó có các đặc điểm của sự phân tán nước lạnh. Do đó các hạt rắn lơ lửng một cách hiệu quả, do đó hỗn hợp tốt hơn và mịn hơn.
Trộn:
Các công thức pha trộn khô có thể dễ dàng trộn với nước ether cellulose. Nhận được sự nhất quán mong muốn một cách nhanh chóng. Cellulose ether hòa tan nhanh hơn và không có cụm.
Sự thi công:
Cải thiện độ bôi trơn và độ dẻo để tăng cường khả năng làm việc và làm cho việc xây dựng các sản phẩm thuận tiện và nhanh chóng hơn. Tăng cường giữ nước và kéo dài thời gian làm việc. Giúp ngăn chặn dòng chảy thẳng đứng của vữa, vữa và gạch. Kéo dài thời gian làm mát, cải thiện hiệu quả làm việc. Cải thiện độ bền liên kết của chất kết dính gạch gốm. Tăng cường sự co ngót vết nứt và sức mạnh vết nứt của vữa và tấm tấm tấm tấm. Cải thiện hàm lượng không khí trong vữa làm giảm đáng kể khả năng các vết nứt. Có thể tăng cường khả năng chống dòng chảy thẳng đứng.
Áp dụng hydroxypropyl methyl cellulose trong lĩnh vực xây dựng
Putty chống nước cho các bức tường bên trong và bên ngoài:
Giữ nước tuyệt vời, có thể kéo dài thời gian xây dựng và cải thiện hiệu quả làm việc. Độ bôi trơn cao làm cho việc xây dựng dễ dàng và mượt mà hơn. Cung cấp một kết cấu mịn và thậm chí cho một bề mặt putty mịn. Độ nhớt cao, thường là trong 10 ~ 150 nghìn thanh, làm cho sự chán nản với quan hệ tình dục kết tụ với Metope mạnh hơn. Cải thiện khả năng chống co ngót và kháng nứt, cải thiện chất lượng bề mặt. Liều lượng tham khảo: tường bên trong 0,3-0,4%; Bức tường bên ngoài 0,4 ~ 0,5%;
Vữa cách nhiệt tường bên ngoài
Tăng cường độ bám dính với bề mặt tường, và có thể tăng cường khả năng giữ nước, để có thể cải thiện sức mạnh của vữa. Cải thiện độ bôi trơn và độ dẻo để cải thiện hiệu suất xây dựng, kết hợp với Ether tinh bột Shenglu có thể tăng cường vữa, dễ dàng hơn để xây dựng tiết kiệm thời gian và cải thiện hiệu quả chi phí. Kiểm soát sự xâm nhập của không khí giúp loại bỏ các cracks vi mô trong lớp phủ, dẫn đến một bề mặt nhẵn lý tưởng.
Máy móc thạch cao và các sản phẩm thạch cao thạch cao
Cải thiện tính đồng nhất, làm cho việc trát dễ lan rộng hơn, cải thiện khả năng chống dòng chảy dọc và
Cải thiện tính trôi chảy và khả năng bơm. Do đó cải thiện hiệu quả làm việc. Giữ nước cao, kéo dài thời gian làm việc của vữa và tạo ra sức mạnh cơ học cao trong quá trình hóa rắn. Bằng cách kiểm soát tính đồng nhất của tính nhất quán vữa, lớp phủ bề mặt chất lượng cao được hình thành.
Thanh thạch và vữa xây dựng dựa trên xi măng
Cải thiện tính đồng nhất, làm cho vữa cách nhiệt dễ dàng hơn để phủ, và cải thiện khả năng dòng chảy chống trục xuất. Giữ nước cao, kéo dài thời gian làm việc của vữa, cải thiện hiệu quả làm việc và giúp vữa hình thành sức mạnh cơ học cao trong quá trình hóa rắn. Với khả năng giữ nước đặc biệt, phù hợp hơn cho gạch hấp thụ nước cao.
Tấm ghép khớp
Giữ nước tuyệt vời, có thể kéo dài thời gian làm mát và cải thiện hiệu quả làm việc. Độ bôi trơn cao làm cho việc xây dựng dễ dàng và mượt mà hơn. Cải thiện khả năng chống co ngót và kháng nứt, cải thiện chất lượng bề mặt. Cung cấp một kết cấu mịn và thậm chí, và làm cho bề mặt khớp gắn kết hơn.
Gạch gạch dính
Làm cho các thành phần hỗn hợp khô dễ dàng để trộn, không tạo ra cục, do đó tiết kiệm thời gian làm việc. Và làm cho việc xây dựng nhanh hơn và hiệu quả hơn, có thể cải thiện việc xây dựng, và giảm chi phí. Bằng cách kéo dài thời gian làm mát, hiệu quả của việc dán gạch được cải thiện. Cung cấp hiệu ứng bám dính tuyệt vời với điện trở trượt cao.
Tự cân bằng vật liệu sàn
Cung cấp độ nhớt và có thể được sử dụng như một hỗ trợ chống cao. Tăng tính trôi chảy và khả năng bơm để cải thiện hiệu quả của lớp phủ sàn. Kiểm soát giữ nước, do đó làm giảm đáng kể vết nứt và co ngót.
Sơn dựa trên nước và sơn sơn
Tuổi thọ lưu trữ được mở rộng bằng cách ngăn chặn chất rắn lắng. Nó có khả năng tương thích tuyệt vời với các thành phần khác và sự ổn định sinh học cao. Sự hòa tan nhanh chóng mà không bị vón cục giúp đơn giản hóa quá trình trộn. Sản xuất tính lưu động thuận lợi, bao gồm cả cường độ thấp và cân bằng tốt, đảm bảo hoàn thiện bề mặt tuyệt vời và ngăn sơn chảy xuống. Tăng cường độ nhớt của chất tẩy sơn gốc nước và tẩy sơn dung môi hữu cơ, để chất tẩy sơn sẽ không chảy ra khỏi bề mặt phôi.
Tấm bê tông đùn
Tăng cường khả năng máy móc của các sản phẩm đùn, với độ bền và độ bôi trơn cao. Cải thiện sức mạnh ướt và độ bám dính của tấm sau khi đùn.
Các vấn đề đóng gói, lưu trữ và vận chuyển cần được chú ý
Đóng gói: Túi dệt polypropylen phủ nhựa, trọng lượng mạng của mỗi túi: 25kg. Trong quá trình lưu trữ và vận chuyển để ngăn ngừa mặt trời và mưa và độ ẩm.
Carboxymethyl cellulose, còn được gọi là natri carboxymethyl cellulose, được gọi là CMC:
Carboxymethyl cellulose (CMC) là một loại bột cloc trắng không độc hại và vô vị với hiệu suất ổn định và độ hòa tan dễ dàng trong nước. Dung dịch nước của nó là chất lỏng nhớt trung tính hoặc kiềm trong suốt, hòa tan trong các chất kết dính và nhựa tan trong nước khác, không hòa tan trong ethanol và các dung môi hữu cơ khác.
CMC có thể được sử dụng làm chất kết dính, chất làm dày, tác nhân treo, chất nhũ hóa, phân tán, ổn định, tác nhân định cỡ, v.v ... Carboxymethyl cellulose (CMC) là sản lượng lớn nhất của ether cellulose, được sử dụng rộng rãi nhất, sản phẩm thuận tiện nhất, thường được gọi là monosodium glutamate glutamate glutamate glutamate glutamate glutamate glutamate. Carboxymethyl cellulose có chức năng bám dính, làm dày, tăng cường, nhũ hóa, giữ nước và huyền phù.
Natri carboxymethyl cellulose trong ứng dụng ngành công nghiệp thực phẩm: Natri carboxymethyl cellulose trong ứng dụng thực phẩm không chỉ là chất ổn định nhũ hóa tốt, chất làm dày và có sự đóng băng tuyệt vời, ổn định nóng chảy và có thể cải thiện hương vị của sản phẩm, kéo dài thời gian lưu trữ. Natri carboxymethyl cellulose trong ngành công nghiệp dược phẩm sử dụng: trong ngành dược phẩm có thể được sử dụng làm chất ổn định nhũ hóa tiêm, chất kết dính máy tính bảng và chất tạo màng. CMC có thể được sử dụng làm tác nhân chống trầm cảm, chất nhũ hóa, chất phân tán, tác nhân san lấp, chất kết dính, có thể làm cho phần rắn của lớp phủ phân bố đồng đều trong dung môi, do đó lớp phủ không được phân tầng trong một thời gian dài, mà còn là một số lượng lớn các ứng dụng trong sơn. Natri carboxymethyl cellulose có thể được sử dụng như một tác nhân kết thúc, tác nhân chelating, chất nhũ hóa, chất làm đặc, chất giữ nước, chất kích thước, vật liệu hình thành màng, v.v.
Ví dụ ứng dụng:
Bức tường bên ngoài Putty Powder Formula Nội thất Tường Putty Công thức bột
Bột Shuangfei: 600-650kg 1 Shuangfei Powder: 1000 kg Xi măng trắng: 400-350kg 2 Tinh bột trước gelatinized: 5-6kg tinh bột trước gelatin hóa: 5-6kg 3 cmc: 10-15kg hoặc HPMC2.5
Tính chất của bột putty sau khi thêm carboxymethyl cellulose CMC và tinh bột trước gelatin hóa:
Có khả năng làm dày nhanh chóng; Tài sản dính, đồng thời có một số lưu giữ nước nhất định; Cải thiện khả năng chống trượt của vật liệu (treo lưu lượng), cải thiện hiệu suất vận hành của vật liệu, làm cho hoạt động trơn tru hơn; Mở rộng thời gian mở cửa của vật liệu. Làm khô sau khi bề mặt mịn, không tháo bột, hình thành tốt, không bị trầy xước. Quan trọng hơn, liều lượng nhỏ, lượng bổ sung rất thấp có thể đạt được hiệu quả cao; Đồng thời, chi phí sản xuất có thể giảm khoảng 10 ~ 20%.
CMC được sử dụng trong ngành xây dựng trong việc sản xuất các bộ phận đúc sẵn bê tông, có thể làm giảm mất nước và thiết lập chậm, ngay cả trong xây dựng quy mô lớn và có thể cải thiện sức mạnh của bê tông, nhưng cũng tạo điều kiện thuận lợi cho các bộ phận đúc sẵn rơi ra khỏi phim. Một cách sử dụng chính khác là tường trắng và bột putty, dán putty, có thể tiết kiệm rất nhiều vật liệu xây dựng, để bức tường tăng cường lớp bảo vệ và độ sáng.
Hydroxyethyl methyl cellulose (HEC):
Hydroxyethyl cellulose (HEC) là một ether cellulose không ion thu được từ một loạt các quá trình xử lý hóa học với cellulose vật liệu polymer tự nhiên làm nguyên liệu thô. Nó là một loại bột trắng hoặc hạt không độc hại, vô vị, có thể hòa tan trong nước lạnh để tạo thành dung dịch nhớt trong suốt mà không bị ảnh hưởng bởi pH. Với độ dày, độ bám dính, phân tán, nhũ hóa, hình thành màng, huyền phù, hấp phụ, hoạt động bề mặt, giữ độ ẩm và kháng muối, v.v.
Hydroxyethyl cellulose có lợi thế về tác dụng làm dày cao
Hydroxyethyl cellulose cung cấp các đặc tính lớp phủ tuyệt vời cho lớp phủ latex, đặc biệt là đối với lớp phủ PVA cao. Khi lớp phủ dày, sự kết thúc sẽ không xảy ra. Hydroxyethyl cellulose có tác dụng làm dày cao hơn. Nó có thể làm giảm liều lượng, cải thiện nền kinh tế của công thức và cải thiện khả năng chống rửa của lớp phủ.
Tính chất lưu biến tuyệt vời
Dung dịch nước hydroxyethyl cellulose là một hệ thống phi Newton và các tính chất của dung dịch của nó được gọi là thixotropy. Khi nghỉ ngơi, sau khi sản phẩm được hòa tan hoàn toàn, hệ thống lớp phủ vẫn ở trạng thái dày và đóng hộp tối ưu. Ở trạng thái bị đổ, hệ thống duy trì độ nhớt vừa phải, dẫn đến tính lưu động tuyệt vời và không bị bắn tung tóe. Trong quá trình đánh răng và lớp phủ con lăn, sản phẩm rất dễ trải trên đế. Xây dựng thuận tiện. Đồng thời, với khả năng chống giật gân tốt. Cuối cùng, khi lớp phủ kết thúc, độ nhớt của hệ thống được khôi phục ngay lập tức và lớp phủ ngay lập tức tạo ra dòng chảy.
Phân tán và độ hòa tan
Hydroxyethyl cellulose được điều trị bằng sự hòa tan chậm trễ, có thể ngăn ngừa hiệu quả làm giảm khi bột khô được thêm vào. Khi bột HEC được phân tán hoàn toàn, hydrat hóa bắt đầu. Hydroxyethyl cellulose với điều trị bề mặt thích hợp cũng có thể điều chỉnh tốc độ hòa tan và tỷ lệ tăng độ nhớt của sản phẩm.
Sự ổn định lưu trữ
Hydroxyethyl cellulose có khả năng chống nấm mốc tốt và cung cấp đủ thời gian lưu trữ lớp phủ. Ngăn chặn hiệu quả sắc tố và giải quyết chất độn.
Phương pháp sử dụng:
Phương pháp này là đơn giản nhất và ngắn để được thêm trực tiếp vào sản xuất. Các bước như sau:
Thêm nước tinh khiết vào thùng với máy khuấy cao. Bắt đầu khuấy ở tốc độ thấp và từ từ rây hydroxyethyl cellulose vào dung dịch. Tiếp tục khuấy cho đến khi tất cả các hạt sũng nước. Sau đó thêm chất ức chế nấm mốc, các chất phụ gia khác nhau. Chẳng hạn như sắc tố, phụ gia phân tán, amoniac và như vậy. Khuấy cho đến khi tất cả các cellulose hydroxyethyl được hòa tan hoàn toàn (độ nhớt của dung dịch tăng đáng kể) trước khi thêm các thành phần khác của công thức cho phản ứng.
Với sự chờ đợi của mẹ lỏng: Phương pháp này lần đầu tiên được trang bị nồng độ chất lỏng mẹ cao hơn, và sau đó được thêm vào sản phẩm. Ưu điểm của phương pháp này là nó có tính linh hoạt cao hơn và có thể được thêm trực tiếp vào thành phẩm, nhưng nó phải được lưu trữ đúng cách.
Các bước tương tự như các bước 1-4 trong Phương pháp 1: Sự khác biệt là không cần thiết bị kích thích cắt cao, mà chỉ một số chất kích thích có đủ năng lượng để giữ cho hydroxyethyl cellulose phân tán đồng đều trong dung dịch và tiếp tục khuấy cho đến khi nó hoàn toàn hòa tan thành dung dịch dày. Lưu ý rằng chất ức chế nấm mốc phải được thêm vào rượu mẹ càng sớm càng tốt.
sử dụng
Là một chất keo bảo vệ, HEC có thể được sử dụng để trùng hợp nhũ tương vinyl acetate để cải thiện tính ổn định của hệ thống trùng hợp trong phạm vi pH rộng. Các chất phụ gia như sắc tố và chất độn được sử dụng trong sản xuất các sản phẩm hoàn chỉnh để phân tán đều, ổn định và cung cấp độ dày. Nó cũng có thể được sử dụng cho styren, acrylic, acrylic và các polyme lơ lửng khác làm chất phân tán. Được sử dụng trong sơn latex có thể cải thiện đáng kể hiệu suất làm dày và san bằng. Khoan dầu: HEC được sử dụng làm chất làm đặc trong nhiều loại bùn cần thiết để khoan, thiết lập tốt, các hoạt động xi măng và nứt vỡ để đạt được tính trôi chảy và ổn định tốt. Cải thiện vận chuyển bùn trong quá trình khoan và phòng ngừa một lượng lớn nước từ bùn vào hồ chứa ổn định khả năng sản xuất của hồ chứa. Được sử dụng trong xây dựng xây dựng và vật liệu xây dựng: Do khả năng giữ nước mạnh, HEC là chất làm đặc hiệu quả và chất kết dính cho bùn và vữa xi măng. Trộn nó vào vữa có thể cải thiện tính lưu động và hiệu suất xây dựng, và có thể kéo dài thời gian bay hơi nước, cải thiện sức mạnh ban đầu của bê tông và tránh các vết nứt. Được sử dụng để trát thạch cao, liên kết thạch cao, pypsum putty có thể cải thiện đáng kể khả năng giữ nước và sức mạnh liên kết của nó. Được sử dụng trong kem đánh răng: Do khả năng chống muối và kháng axit mạnh, HEC có thể đảm bảo sự ổn định của bột đánh răng. Ngoài ra,
Do khả năng giữ nước và khả năng nhũ hóa, kem đánh răng không dễ dàng để khô. Được sử dụng trong mực dựa trên nước, HEC có thể làm cho mực khô nhanh và không thấm nước. Ngoài ra, HEC cũng được sử dụng rộng rãi trong in dệt và nhuộm, làm giấy, hóa chất hàng ngày và các khía cạnh khác.
Cân nhắc sử dụng HEC
Khả năng hút ẩm: Tất cả các loại hydroxyethyl cellulose HEC đều có khả năng hút ẩm. Độ ẩm thường dưới 5% khi rời khỏi nhà máy, nhưng do môi trường vận chuyển và lưu trữ khác nhau, độ ẩm sẽ cao hơn so với khi rời khỏi nhà máy. Miễn là hàm lượng nước được đo khi sử dụng và trọng lượng của nước được khấu trừ khi tính toán, nó không được tiếp xúc với khí quyển. Bột bụi nổ: chẳng hạn như tất cả các loại bột hữu cơ, bột bụi cellulose hydroxyethyl trong một tỷ lệ nhất định của không khí, đáp ứng điểm lửa cũng sẽ phát nổ, phải là hoạt động thích hợp, càng nhiều càng tốt để tránh bột bụi trong khí quyển.
Đặc điểm kỹ thuật đóng gói: Sản phẩm được làm bằng túi hợp chất nhựa giấy được lót bằng túi bên trong polyetylen, trọng lượng lưới 25 kg. Lưu trữ nó trong nhà ở một nơi khô ráo và thông gió. Hãy chú ý đến mưa và chống nắng trong quá trình vận chuyển.
Thời gian đăng: Tháng 12-13-2021