Các bước sử dụng keo dán gạch:
Xử lý cơ sở → Trộn bằng gạch £ → Batch Scraping Gạch dính → Đặt gạch
1. Làm sạch lớp cơ sở Lớp cơ sở được lát gạch phải bằng phẳng, sạch sẽ, chắc, không có bụi, dầu mỡ và các chất bẩn khác và các vật chất lỏng lẻo khác, và chất giải phóng và bột giải phóng ở mặt sau của gạch nên được làm sạch để sử dụng sau này.
2. Trộn và khuấy dính gạch theo tỷ lệ lấy nước là 1: 4 (1 gói chất kết dính gạch 20kg cộng với 5kg nước) trước tiên thêm một lượng nước thích hợp vào bể trộn, sau đó đổ chất dính gạch vào bể trộn và sử dụng khuấy điện trong khi thêm vào đó Sau khi trộn đều, nó cần phải đứng trong 5 phút, và sau đó khuấy trong 1 phút để sử dụng
3. Trước khi gạch dính gạch, bề mặt cơ sở được làm ướt với lượng nước thích hợp và keo được áp dụng cho bề mặt đế để được lát bằng một cái cạp có răng, sau đó giữ máy cạp có răng để cạnh răng và bề mặt cơ sở ở 45 ° chải lớp keo vào một dải đồng đều; Đồng thời, trải đều keo ở mặt sau của gạch
4. Gạch lát và đặt gạch đặt và ấn các gạch đã bị trầy xước bằng keo dính vào đế gạch, chà nhẹ theo hướng vuông góc với hướng thẻ để loại bỏ không khí vào gạch, và chạm vào bề mặt của gạch bằng gạch cao su cho đến khi bùn được giải phóng.
Đặc điểm cơ bản của phương pháp dán mỏng là sử dụng chất kết dính gạch chuyên nghiệp và cào có răng để cạo lớp dính gạch thành các sọc ở đáy xây dựng, sau đó đặt gạch.
Độ dày của chất kết dính gạch được sử dụng trong phương pháp dán mỏng thường chỉ 3-5mm, mỏng hơn nhiều so với phương pháp dán dày truyền thống.
Phương pháp gạch dày
Phương pháp dính dày gạch là cách dính truyền thống nhất, sử dụng xi măng và cát truyền thống, thêm nước vào công trường, phương pháp dính thạch cao dày, độ dày của vữa xi măng thường là 15-20mm.
Sự khác biệt giữa phương pháp dán mỏng gạch và phương pháp dán dày là gì?
1. Các yêu cầu vật chất khác nhau:
Phương pháp dán mỏng: Chất kết dính gạch được sử dụng khi lát và nó có thể được sử dụng trực tiếp bằng cách trộn nước, không cần phải trộn vữa xi măng tại chỗ, tiêu chuẩn chất lượng rất dễ nắm bắt, cường độ liên kết tương đối cao và hiệu quả xây dựng được cải thiện rất nhiều.
Phương pháp dán dày: Cần trộn xi măng và cát với nước để chuẩn bị vữa xi măng. Do đó, liệu tỷ lệ xi măng có hợp lý hay không, liệu số lượng vật liệu có được đặt ra hay không và liệu sự pha trộn có đồng nhất hay không sẽ ảnh hưởng đến chất lượng của vữa xi măng.
2. Các yêu cầu cấp kỹ thuật khác nhau:
Phương pháp dán mỏng: Do hoạt động đơn giản, các công nhân được đào tạo chuyên nghiệp có thể sử dụng chất kết dính gạch đã sẵn sàng để lát, hiệu quả của việc lát nền được cải thiện rất nhiều và thời gian xây dựng nhanh hơn.
Phương pháp dán dày: Công nhân lành nghề được yêu cầu đặt gạch. Nếu quá trình lát không được đặt ra, thật dễ dàng để gây ra các vấn đề như rỗng và nứt gạch, và rất khó để lát nền với các kỹ năng không đủ để đặt gạch đều.
3. Các yêu cầu quy trình là khác nhau:
Phương pháp dán mỏng: Ngoài nhu cầu xử lý cơ sở và làm nhám tường, độ phẳng của bức tường còn cao hơn. Nói chung, bức tường cần được san bằng, nhưng gạch không cần phải được ngâm trong nước.
Phương pháp dán dày: Bức tường cần được xử lý và thô ở cấp độ cơ sở, và có thể được lát sau khi điều trị; Gạch cần được ngâm trong nước.
Ưu điểm của phương pháp dán mỏng gạch
1. Hiệu quả xây dựng của người lao động là cao và các yêu cầu về trình độ của thợ nề là tương đối thấp.
2. Vì độ dày thấp hơn nhiều, nó có thể tiết kiệm rất nhiều không gian.
3
Ưu điểm của phương pháp dán dày gạch
1. Chi phí lao động tương đối rẻ hơn.
2. Các yêu cầu cho độ phẳng cơ bản không quá cao.
Thời gian đăng: Tháng 2-21-2025