CMC là bột sợi hoặc hạt trắng trắng hoặc sữa, với mật độ 0,5-0,7 g/cm3, gần như không mùi, vô vị và hút ẩm. Dễ dàng phân tán trong nước để tạo thành dung dịch keo trong suốt, không hòa tan trong các dung môi hữu cơ như ethanol. Độ pH của dung dịch nước 1% là 6,5 đến 8,5. Khi pH> 10 hoặc <5, độ nhớt của keo sẽ giảm đáng kể và hiệu suất sẽ tốt nhất khi độ pH là 7. Mức độ thay thế CMC ảnh hưởng trực tiếp đến độ hòa tan, nhũ hóa và tăng cường CMC. Tính nhất quán, ổn định, kháng axit và kháng muối và các tính chất khác.
Người ta thường tin rằng khi mức độ thay thế là khoảng 0,6-0,7, hiệu suất nhũ hóa là tốt hơn và với sự gia tăng mức độ thay thế, các tính chất khác được cải thiện tương ứng. Khi mức độ thay thế lớn hơn 0,8, khả năng chống axit và kháng muối của nó được tăng cường đáng kể. .
Các chỉ số chính để đo lường chất lượng của CMC là mức độ thay thế (DS) và độ tinh khiết. Nói chung, các thuộc tính của CMC là khác nhau nếu DS khác nhau; Mức độ thay thế càng cao, độ hòa tan càng mạnh và độ trong suốt và ổn định của dung dịch càng tốt. Theo báo cáo, tính minh bạch của CMC tốt hơn khi mức độ thay thế là 0,7-1,2 và độ nhớt của dung dịch nước của nó là lớn nhất khi giá trị pH là 6-9.
Chất lượng của các sản phẩm hoàn thiện CMC chủ yếu phụ thuộc vào giải pháp của sản phẩm. Nếu dung dịch của sản phẩm rõ ràng, có một vài hạt gel, sợi tự do và các đốm đen của tạp chất, về cơ bản, nó được xác nhận rằng chất lượng của CMC là tốt. Nếu giải pháp được để lại trong một vài ngày, giải pháp không xuất hiện. Trắng hoặc đục, nhưng vẫn rất rõ ràng, đó là một sản phẩm tốt hơn!
1. Giới thiệu ngắn gọn về CMC cấp kỹ thuật có độ nhớt cao và CMC kỹ thuật có độ nhớt thấp cho chất lỏng khoan dầu
1. Bùn CMC có thể làm cho bức tường giếng tạo thành một chiếc bánh lọc mỏng và chắc chắn với độ thấm thấp, làm giảm mất nước.
2. Sau khi thêm CMC vào bùn, giàn khoan có thể có lực cắt ban đầu thấp, để bùn có thể dễ dàng giải phóng khí được bọc trong đó, đồng thời, các mảnh vụn có thể nhanh chóng được loại bỏ trong hố bùn.
3. Khoan bùn, giống như các đình chỉ và phân tán khác, có thời hạn sử dụng nhất định. Thêm CMC có thể làm cho nó ổn định và kéo dài thời hạn sử dụng.
4. Bùn chứa CMC hiếm khi bị ảnh hưởng bởi nấm mốc, do đó không cần thiết phải duy trì giá trị pH cao và sử dụng chất bảo quản.
5. Chứa CMC là tác nhân xử lý để khoan chất lỏng xả bùn, có thể chống lại sự ô nhiễm của các muối hòa tan khác nhau.
6. Bùn chứa CMC có độ ổn định tốt và có thể giảm mất nước ngay cả khi nhiệt độ trên 150 ° C.
Nhận xét: CMC với độ nhớt cao và mức độ thay thế cao phù hợp với bùn có mật độ thấp và CMC với độ nhớt thấp và mức độ thay thế cao phù hợp với bùn có mật độ cao. Việc lựa chọn CMC nên được xác định theo các điều kiện khác nhau như loại bùn, vùng và độ sâu giếng.
Ứng dụng chính: MB-CMC3 đóng vai trò nâng và giảm mất nước và tăng độ nhớt trong khoan chất lỏng, xi măng chất lỏng và gãy chất lỏng, để đạt được các chức năng bảo vệ tường, mang cắt, bảo vệ mũi khoan, ngăn ngừa mất bùn và tăng tốc độ khoan. Thêm nó trực tiếp hoặc biến nó thành keo và thêm nó vào bùn, thêm 0,1-0,3% vào bùn nước ngọt và thêm 0,5-0,8% vào bùn nước muối.
2. Ứng dụng của CMC trong ngành công nghiệp lớp phủ
Mục đích chính:
Là một chất ổn định, nó có thể ngăn lớp phủ tách ra do sự thay đổi mạnh mẽ về nhiệt độ.
Là một bộ xử lý, nó có thể làm cho trạng thái của đồng phục lớp phủ, đạt được độ nhớt lưu trữ và xây dựng lý tưởng và tránh phân định nghiêm trọng trong thời gian lưu trữ
Bảo vệ chống lại nhỏ giọt và chùng xuống trong khi sử dụng.
ST, SR Series CMC tức thì có thể được hòa tan hoàn toàn trong 30 phút, tạo thành một dung dịch keo trong suốt, trong suốt, đồng nhất, mà không cần ngâm mình lâu dài và khuấy mạnh.
Lớp phủ các chỉ số kỹ thuật CMC lớp phủ:
3. Áp dụng CMC trong ngành gốm
Ứng dụng chính: MB-CMC3 được sử dụng trong gốm sứ làm chất làm chậm, chất giữ nước, chất làm đặc và chất ổn định. Trong quy trình sản xuất gốm, nó được sử dụng trong cơ thể gốm, bùn và in để cải thiện đáng kể cường độ uốn của cơ thể và cải thiện sự ổn định của bùn men.
4. Áp dụng CMC trong ngành công nghiệp rửa
Chất tẩy rửa MB-CMC3: Được sử dụng trong chất tẩy rửa để ngăn bụi bẩn không lắng xuống. Nguyên tắc là có lực đẩy tĩnh điện lẫn nhau giữa bụi bẩn tích điện âm và các phân tử CMC tích điện được hấp phụ trên vải. Ngoài ra, CMC cũng có thể làm dày một cách hiệu quả dung dịch bùn hoặc xà phòng và ổn định cấu trúc của thành phần.
5. Áp dụng CMC trong ngành Kem đánh răng hóa học hàng ngày
Ứng dụng chính: MB-CMC3 chủ yếu được treo trong các hóa chất hàng ngày, ngăn ngừa tạp chất không hoạt động lại một lần nữa, duy trì độ ẩm, ổn định và dày lên. Nó có những lợi thế của việc giải thể nhanh và sử dụng thuận tiện. Số tiền bổ sung là 0,3%-1,0%. Kem đánh răng chủ yếu đóng vai trò của việc định hình và liên kết. Thông qua khả năng tương thích tuyệt vời của nó, kem đánh răng vẫn ổn định và không tách nước. Nói chung, liều lượng khuyến nghị là 0,5-1,5%.
Sáu, sự ổn định của độ nhớt keo CMC theo thời gian, hướng dẫn sử dụng
1. Do trọng lượng phân tử cao của sản phẩm này, khi chuẩn bị keo MB-CMC3, thời gian hòa tan dài hơn khoảng nửa giờ so với CMC thông thường;
2. Do độ nhớt cao của keo trên 1,2%, không phù hợp để sử dụng nồng độ hơn 1,2% khi CMC được dán. Nói chung, việc chọn một keo với nồng độ khoảng 1,0%là thích hợp hơn;
3. Trong việc lựa chọn tỷ lệ bổ sung của CMC, nó phải được xác định theo loại than chì, diện tích bề mặt cụ thể và lượng carbon đen (tác nhân dẫn điện) được gửi và phạm vi tỷ lệ bổ sung chung là 0,5%^1,0%;
4. Độ nhớt của bùn được kiểm soát ở khoảng 2500MPa.s, độ mịn và san lấp của bùn sẽ tốt hơn, có lợi cho độ đồng nhất của lớp phủ.
Bảy, tính năng sản phẩm và lợi thế
1. Nó có trọng lượng phân tử cao, có thể làm giảm đáng kể lượng CMC được thêm vào, đồng thời đảm bảo độ nhớt và độ ổn định của bùn;
2. Lượng CMC được thêm vào trong công thức giảm khoảng 1%, có thể làm tăng hàm lượng hoạt chất và tăng tốc độ đủ điều kiện của công suất sản phẩm;
Thời gian đăng: Tháng 2-14-2025