Khi sản xuất vữa khô bột putty, lựa chọn độ nhớt của hydroxypropyl methylcellulose (HPMC) là rất quan trọng vì nó ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất và hiệu ứng xây dựng của sản phẩm.
1. Thuộc tính cơ bản của HPMC
HPMC là một chất phụ gia quan trọng trong bột putty và vữa khô, với khả năng giữ nước tốt, độ dày và ổn định. Độ nhớt của HPMC phụ thuộc vào trọng lượng và mức độ thay thế phân tử của nó, và đơn vị độ nhớt thường là MPA.S (giây Millipascal).
2. Tầm quan trọng của lựa chọn độ nhớt
Giữ nước: HPMC có độ nhớt cao thường có khả năng giữ nước tốt hơn, điều này có thể ngăn ngừa nước bay hơi quá nhanh trong quá trình sấy, đảm bảo rằng bột putty và vữa khô có khả năng làm việc tốt và khả năng ứng dụng trong quá trình xây dựng.
Độ dày: HPMC với độ nhớt cao hơn có thể cung cấp hiệu ứng làm dày tốt hơn, tăng độ nhớt của hỗn hợp, ngăn ngừa chảy xệ và cải thiện độ bám dính của các bề mặt thẳng đứng.
Tính lưu động và xây dựng: Độ nhớt thích hợp giúp hỗn hợp được phân tán đều và có tính trôi chảy tốt, đảm bảo ứng dụng và san lấp dễ dàng trong quá trình xây dựng.
3. Những cân nhắc cụ thể cho lựa chọn độ nhớt
Môi trường xây dựng: Trong môi trường nhiệt độ cao và độ ẩm thấp, nên chọn HPMC với độ nhớt cao hơn để đảm bảo giữ nước tốt; Trong môi trường nhiệt độ thấp và độ ẩm cao, HPMC có độ nhớt thấp hơn có thể được chọn để đảm bảo tính lưu động và khả năng hoạt động của hỗn hợp.
Loại chất nền: Các chất nền khác nhau có các yêu cầu khác nhau đối với bột putty và vữa khô. Đối với các chất nền có độ hấp thụ nước mạnh, chẳng hạn như tường gạch và tường xi măng, nên chọn HPMC với độ nhớt cao để cải thiện khả năng giữ nước; Đối với các chất nền có độ hấp thụ nước yếu, chẳng hạn như bảng thạch cao và tường bê tông, HPMC có độ nhớt trung bình có thể được chọn.
Độ dày xây dựng: Khi các lớp dày được áp dụng, HPMC độ nhớt cao có thể ngăn ngừa các vết nứt và co ngót trong khi sấy khô; Khi các lớp mỏng được áp dụng, HPMC có độ nhớt trung bình và thấp có thể cải thiện hiệu quả xây dựng và độ phẳng bề mặt.
Quá trình xây dựng: Ứng dụng thủ công và phun máy có các yêu cầu khác nhau đối với độ nhớt của HPMC. Khi được áp dụng bằng tay, độ nhớt vừa phải có thể cải thiện khả năng hoạt động; Khi được phun bằng máy, HPMC với độ nhớt thấp hơn có thể đảm bảo hoạt động trơn tru của thiết bị phun.
4. Đề xuất cụ thể để lựa chọn độ nhớt
Bột putty tường bên trong: HPMC với độ nhớt 20.000-60.000 MPa.s thường được chọn. Loại bột putty này đòi hỏi phải giữ nước tốt và đặc tính làm dày để cải thiện khả năng làm việc và chất lượng bề mặt.
Bột putty bên ngoài: HPMC với độ nhớt 100.000-200.000 MPa.s thường được chọn. Bột tường bên ngoài đòi hỏi khả năng giữ nước cao hơn và khả năng chống nứt để đối phó với những thay đổi trong môi trường bên ngoài.
Vữa khô: HPMC với độ nhớt khác nhau được chọn theo cách sử dụng cụ thể. Nói chung, chất kết dính gạch, vữa san bằng, v.v. yêu cầu HPMC với độ nhớt cao hơn (75.000-150.000 MPa.s), trong khi vữa khô được sử dụng cho lớp phủ lớp mỏng có thể chọn HPMC với độ nhớt trung bình hoặc thấp (20.000-60.000 MPa.s).
5. Xác minh thử nghiệm lựa chọn độ nhớt
Trong sản xuất thực tế, cần phải xác minh ảnh hưởng của HPMC với độ nhớt khác nhau đến hiệu suất của bột putty và vữa khô thông qua các thí nghiệm. Độ nhớt HPMC phù hợp nhất có thể được tìm thấy bằng cách điều chỉnh độ nhớt và liều lượng của HPMC, kiểm tra khả năng giữ nước, chống uốn, khả năng làm việc và sức mạnh của hỗn hợp sau khi cứng.
Việc lựa chọn độ nhớt HPMC cần xem xét toàn diện các yếu tố như giữ nước, làm dày, khả năng làm việc và loại chất nền. Thông qua các thí nghiệm khoa học và lựa chọn hợp lý, hiệu suất sản phẩm và hiệu quả xây dựng của bột putty và vữa khô có thể được cải thiện. Đối với các kịch bản ứng dụng và điều kiện xây dựng khác nhau, điều rất quan trọng là chọn HPMC với độ nhớt thích hợp để đảm bảo sự ổn định của sản phẩm và sự hài lòng của người dùng.
Thời gian đăng: Tháng 2-17-2025