Trong vữa khô, hydroxypropyl methyl cellulose (HPMC) là một chất phụ gia cellulose ether được sử dụng rộng rãi. Ứng dụng của nó trong vữa khô ảnh hưởng rất lớn đến hiệu suất xây dựng, giữ nước, khả năng làm việc, khả năng chống nứt và các tính chất vật lý khác của vữa. Hiệu suất vượt trội của HPMC làm cho nó được sử dụng rộng rãi trong các vật liệu xây dựng, đặc biệt là trong các hệ thống vữa khô, nơi nó đóng vai trò quan trọng.
1. Hiệu ứng dày
HPMC có tác dụng làm dày đáng kể, cho phép vữa khô đạt được thixotropy tốt hơn trong quá trình xây dựng. HPMC tạo thành một dung dịch nhớt ổn định sau khi hòa tan trong nước, giúp cải thiện khả năng hoạt động và tính chất chống SAG của việc xây dựng bằng cách tăng độ nhớt của vữa. Trong các tình huống xây dựng như trát và liên kết gạch, khả năng chống võng tốt có thể giữ cho vữa phân bố đều trên tường và tránh trượt xuống do trọng lực. Đồng thời, hiệu ứng làm dày thích hợp cũng có thể kiểm soát tính lưu động và độ dày của ứng dụng của vữa, cải thiện độ chính xác của xây dựng.
2. Giữ nước
Một đặc điểm chính của HPMC trong vữa khô là các đặc tính giữ nước tuyệt vời của nó. Vì HPMC có tính ưa nước tốt và hấp thụ nước, nó có thể hấp thụ và giữ độ ẩm hiệu quả. Loại giữ nước này rất quan trọng đối với vữa khô, bởi vì trong môi trường xây dựng khô, đặc biệt là trong môi trường nhiệt độ cao và độ ẩm thấp, nước trong vữa rất dễ bay hơi nhanh chóng, khiến vữa mất nước và tính chất liên kết trước, ảnh hưởng đến sức mạnh sau này. sự hình thành. HPMC có thể kéo dài đáng kể thời gian tồn tại của nước, do đó đảm bảo sự tiến triển đầy đủ của phản ứng hydrat hóa xi măng và cải thiện sức mạnh của vữa. Ngoài ra, việc giữ nước cũng có thể làm giảm sự xuất hiện của các vết nứt và tránh các vết nứt co ngót khô sớm trong vữa.
3. Tăng cường khả năng làm việc
Khả năng làm việc đề cập đến khả năng hoạt động của vữa khô trong quá trình trộn và xây dựng. HPMC có thể cải thiện đáng kể khả năng làm việc của vữa, giúp khuấy đều dễ dàng hơn và giảm điện trở trong quá trình xây dựng. Phim bôi trơn được hình thành bởi HPMC trong vữa làm cho vữa mịn hơn trong quá trình trộn và ứng dụng, giúp giảm khó khăn của việc xây dựng. Ngoài ra, cấu trúc phân tử của HPMC giúp cải thiện tính lưu động của vữa, giúp lan rộng hơn trong quá trình ứng dụng, do đó cải thiện hiệu quả xây dựng.
4. Cải thiện khả năng chống nứt
Các vết nứt do co rút làm khô là một vấn đề phổ biến ở vữa và các đặc tính giữ nước của HPMC giúp giảm sự xuất hiện của các vết nứt đó. Bằng cách kéo dài thời gian bay hơi của nước trong vữa, HPMC có thể làm giảm căng thẳng co ngót do mất nước nhanh trong quá trình hydrat hóa xi măng. Ngoài ra, hiệu ứng làm dày của HPMC cũng có thể cải thiện cường độ liên kết của vữa, do đó tăng cường hiệu quả khả năng chống nứt của vữa. Hiệu ứng chống bẻ khóa này đóng một vai trò quan trọng trong việc giảm chi phí sửa chữa và bảo trì trong các giai đoạn xây dựng sau đó.
5. Cải thiện khả năng chống đóng băng
HPMC cũng có ảnh hưởng nhất định trong việc cải thiện khả năng chống đóng băng của vữa khô. Trong môi trường xây dựng lạnh, độ ẩm trong vữa xi măng có thể đóng băng, gây ra thiệt hại cho cấu trúc bên trong của vữa. Việc giữ nước và tác dụng làm dày của HPMC có thể làm giảm tác động của các chu kỳ đóng băng lên vữa ở một mức độ nhất định. Nó làm giảm thiệt hại cho vữa gây ra bởi sự đóng băng và giãn nở của nước trong chu kỳ đóng băng bằng cách giảm hàm lượng nước tự do trong vữa.
6. Cải thiện độ mịn bề mặt
Trong vữa thạch cao và san bằng, HPMC cũng có thể cải thiện độ mịn và đồng nhất của bề mặt vữa. Các đặc tính làm dày và giữ nước của HPMC làm cho vữa co lại đồng đều hơn trong quá trình sấy và giảm độ nhám của bề mặt vữa. Đối với các vữa đòi hỏi chất lượng bề mặt cao hơn, chẳng hạn như trát tường bên trong và bên ngoài, cân bằng sàn, v.v., việc sử dụng HPMC có thể cải thiện hiệu quả hiệu ứng bề mặt và giảm công việc đánh bóng tiếp theo.
7. Kiểm soát thời gian mở cửa của vữa
Trong quá trình xây dựng, thời gian mở cửa của vữa khô là rất quan trọng đối với hoạt động của công nhân. Thời gian mở cửa đề cập đến khoảng thời gian giữa khi vữa được đặt và khi bề mặt của vữa bắt đầu mất độ dính. Việc giữ nước HPMC làm chậm tốc độ bay hơi của nước trong vữa, kéo dài thời gian mở của vữa và làm tăng tính linh hoạt của công nhân trong quá trình xây dựng, đặc biệt là trong điều kiện làm việc phức tạp.
8. Cải thiện sức mạnh liên kết
HPMC có thể cải thiện hiệu quả sức mạnh liên kết của vữa khô, đặc biệt là trong chất kết dính gạch gốm. Cấu trúc mạng polymer được hình thành bởi HPMC trong dung dịch nước có thể tăng cường sự gắn kết bên trong của vữa, do đó cải thiện độ bám dính của vữa với chất nền. Sự cải thiện này có ý nghĩa lớn đối với các ứng dụng đòi hỏi độ bền liên kết cao hơn như chất kết dính gạch và vữa cách nhiệt.
Là một phụ gia vữa khô quan trọng, sự dày lên của HPM, giữ nước, tăng cường và các đặc tính khác cải thiện đáng kể hiệu suất toàn diện của vữa khô và phù hợp cho nhiều tình huống xây dựng.
Thời gian đăng: Tháng 2-15-2025