Áp dụng bột polymer có thể tái chế trong hệ thống vữa

Bột polymer phân tán và các chất kết dính vô cơ khác (như xi măng, vôi, thạch cao, v.v.) và các tập hợp khác nhau, chất độn và các chất phụ gia khác (như methyl hydroxypropyl cellulose ether, ether tinh bột, lignocellose, cell-mote-mote Khi vữa hỗn hợp khô được trộn với nước, dưới tác động của chất keo bảo vệ ưa nước và cắt cơ học, các hạt bột latex sẽ phân tán xuống nước.

Do các đặc điểm và sửa đổi khác nhau của từng loại bột latex được phân chia, hiệu ứng này cũng khác nhau, một số có tác dụng thúc đẩy dòng chảy, trong khi một số có tác dụng tăng thixotropy. Cơ chế ảnh hưởng của nó đến từ nhiều khía cạnh, bao gồm ảnh hưởng của bột latex đến ái lực của nước trong quá trình phân tán, ảnh hưởng của độ nhớt khác nhau của bột latex sau khi phân tán, ảnh hưởng của chất keo bảo vệ và ảnh hưởng của xi măng và vành đai nước. Ảnh hưởng của các yếu tố sau đây bao gồm ảnh hưởng đến sự gia tăng hàm lượng không khí của vữa và sự phân bố của bong bóng không khí, cũng như ảnh hưởng của các chất phụ gia của chính nó và sự tương tác với các chất phụ gia khác. Do đó, lựa chọn tùy chỉnh và chia nhỏ của bột polymer có thể tái chế là một phương tiện quan trọng để ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm. Trong số đó, quan điểm phổ biến hơn là bột polymer có thể phân tán thường làm tăng hàm lượng không khí của vữa, do đó bôi trơn việc xây dựng vữa, và ái lực và độ nhớt của bột polymer, đặc biệt là khi chất keo bảo vệ được phân tán, nước. Sự gia tăng của α góp phần cải thiện sự gắn kết của vữa xây dựng, do đó cải thiện khả năng làm việc của vữa. Sau đó, vữa ướt chứa sự phân tán bột latex được áp dụng cho bề mặt làm việc. Với việc giảm độ ẩm ở ba cấp độ - sự hấp thụ của lớp cơ sở, mức tiêu thụ phản ứng hydrat hóa xi măng và sự bay hơi của độ ẩm bề mặt vào không khí, các hạt nhựa dần dần tiếp cận, giao diện dần dần hợp nhất với nhau và cuối cùng trở thành một màng polymer liên tục. Quá trình này chủ yếu xảy ra trong các lỗ của vữa và bề mặt của chất rắn.

Cần nhấn mạnh rằng, để làm cho quá trình này không thể đảo ngược, nghĩa là, khi màng polymer không được phân phối lại khi nó gặp lại nước, chất keo bảo vệ của bột polymer tái tạo phải được tách ra khỏi hệ thống màng polymer. Đây không phải là một vấn đề trong hệ thống vữa xi măng kiềm, bởi vì nó sẽ được thanh lọc bởi chất kiềm được tạo ra bởi sự hydrat hóa của xi măng, đồng thời, sự hấp phụ của vật liệu thạch anh sẽ dần dần tách nó khỏi hệ thống mà không cần bảo vệ ưa nước. Golloid, một màng không hòa tan trong nước và được hình thành bởi sự phân tán một lần của bột latex có thể phân tán, có thể hoạt động không chỉ trong điều kiện khô, mà còn trong điều kiện ngâm lâu dài trong nước. Trong các hệ thống không kiềm, chẳng hạn như các hệ thống thạch cao hoặc hệ thống chỉ có chất làm đầy, chất keo bảo vệ vẫn có mặt một phần trong màng polymer cuối cùng vì một số lý do, ảnh hưởng đến khả năng chống nước của màng, nhưng vì các hệ thống này không được sử dụng trong trường hợp phân tán trong quá trình phân phối.

Với sự hình thành của màng polymer cuối cùng, một hệ thống khung bao gồm các chất kết dính vô cơ và hữu cơ được hình thành trong vữa được chữa khỏi, nghĩa là vật liệu thủy lực tạo thành bộ xương giòn và cứng, và bột polymer tái tạo tạo thành một màng trong khoảng cách và bề mặt rắn. Kết nối linh hoạt. Kết nối này có thể được tưởng tượng khi nhiều lò xo nhỏ được kết nối với bộ xương cứng. Do độ bền kéo của màng nhựa polymer được hình thành bởi bột latex thường là một thứ tự cao hơn so với vật liệu thủy lực, cường độ của vữa được tăng cường, nghĩa là lực kết dính. được cải thiện. Do tính linh hoạt và biến dạng của polymer cao hơn nhiều so với các cấu trúc cứng như xi măng, nên tính biến dạng của vữa được cải thiện và ảnh hưởng của căng thẳng phân tán được cải thiện rất nhiều, do đó cải thiện khả năng chống nứt của vữa.